Фрезерная машинка с ручным управлением

В домашних мастерских нечасто встретишь станок или машинку с фрезерным устройством. Эти электроинструменты не так популярны у столяров-любителей, как, например, электродрель, дисковая пила, электроножовка. Однако тем, кто хотел бы овладеть приемами классической обработки деталей из дерева, без фрезерного устройства не обойтись. Для столяра фрезерное устройство является важным инструментом, позволяющим выполнять разнообразные фуговочные работы. Это может быть стационарный фрезерный станок с расположенным под столом двигателем. Однако чаще домашний мастер отдает предпочтение фрезерной машинке с ручным управлением, в ходе эксплуатации которой можно освоить многочисленные производственные операции. В сочетании со специальной стойкой для фрезерования и сверления или с фрезерным столом такая машинка превращается в стационарно работающий обрабатывающий комплекс, который позволяет с высокой точностью выполнять прежде всего фуговочные операции при обработке кромок досок или плит, а также изготавливать профильные планки. С помощью различных фрез в деревянных деталях вырезаются шлицы, пазы и фаски, формируются кромки, брускам придается новый профиль. Фрезерной машинкой можно обрабатывать детали для соединения на шип или в шпунт и гребень, вести фуговку деталей различного назначения. При этом обеспечивается высокая точность их обработки и соответственно сборки. Машинка позволяет фрезеровать сложные декоративные профили и тем самым значительно расширяет возможности художественной отделки мебели собственного изготовления. В этой главе мы расскажем о способах применения фрезерной машинки, о принципах ее работы и основных принадлежностях к ней. Фрезерная машинка состоит из двух конструктивных узлов: основания и расположенного вертикально над ним приводного двигателя. Эти узлы соединены механизмом подъема, с помощью которого перед началом работы устанавливают фрезу на нужную глубину врезания. Корпус с закрепленной на нем фрезой опускают до тех пор, пока фреза не коснется поверхности детали. В этом положении корпус с двигателем фиксируют. Рядом с корпусом размещено установочное приспособление: регулируемый по высоте штифт и расположенная горизонтально шайба с накаткой. Расстояние, устанавливаемое между шайбой и штифтом, определяет, на какую глубину может опускаться фреза относительно поверхности детали. Фрезеруемый в доске или столярной плите паз должен быть прямолинейным. Для достижения желаемого результата одной точности рук недостаточно: нужна направляющая. Соответствующие параллельные упоры входят в комплект оснастки фрезерной машинки. Это - перемещаемые в поперечном направлении приспособления, которые обеспечивают ведение фрезы на одинаковом расстоянии от края заготовки или от закрепленного на ней упора. Для точного ведения фрезы предназначены также ролики, которые движутся по кромке обрабатываемой детали и тем самым обеспечивают продвижение фрезы на неизменном расстоянии от края детали. Такие ролики используются главным образом для фрезерования деталей с колеблющимися кромками. Для фрезерования паза посередине заготовки большого формата такие приспособления применять уже нельзя. В этом случае со станка снимают упоры и струбцинами прижимают к детали фанерную полосу, которая и послужит для фрезы направляющей. Все перечисленные выше приспособления не позволяют фрезе отклоняться, но лишь в одну сторону, поскольку сама машинка легко отводится от упора. Если не следить за этим, то, несмотря на вспомогательные упоры, паз может получиться нечистым, а значит, деталь окажется испорченной. Поэтому при фрезеровании основание машинки следует постоянно слегка прижимать к упору. При обработке деталей с колеблющимися (шатающимися) кромками следует обращать внимание на то, чтобы ось "направляющий ролик - фреза" всегда находилась строго перпендикулярно к кромке. Очень важно регулировочные винты различных упоров перед началом работы затянуть до отказа и в процессе работы степень затяжки периодически проверять. Вибрация очень быстро работающего двигателя способна ослабить винты. В результате в процессе фрезерования расстояние между фрезой и направляющей линейкой может незаметно меняться. Чтобы параллельный упор мог служить направляющей при криволинейном фрезеровании (для формирования круглых или дугообразных пазов), он должен иметь отверстие для вставки центрирующего штифта, который затем вбивают в поверхность детали - как острие циркуля, что позволяет вести фрезу точно по кругу. Некоторые модели фрезерных машинок наряду с прямолинейной оснащены круговой направляющей, которая используется с центрирующим штифтом и позволяет вести фрезерование по кругу большего диаметра. Для обработки деталей по кругу с малым радиусом - до 15 мм - в основании большинства машинок предусмотрены отверстия для центрирующего штифта. У некоторых штифтов конец очень острый - след от него после обработки детали совершенно незаметен, если в этом месте древесину пропарить. Для других штифтов нужно высверливать отверстия диаметром в несколько миллиметров. Специальная круговая направляющая не нужна, если надо вырезать паз, параллельный кромке детали, имеющей круглую форму, или придать кромке такой детали профиль: тогда фрезу ведут по круговой траектории, используя параллельный упор. Фрезерные устройства применяются не только для обработки поверхностей досок, плит или реек. Те, кто работает с цельной древесиной и предпочитает "классические" соединения, могут использовать эти устройства и для обработки кромок досок. Например, специальной пазовой фрезой в кромках можно выбирать узкие пазы для сплачивания двух досок или плит посредством узких вставных шипов. Чтобы при перемещении фрезы по узкому ребру получался чистый и ровный паз, нужна специальная направляющая - точный угловой упор. Он крепится к основанию фрезерной машинки и образует с нею прямой угол. Это приспособление обеспечивает точное ведение фрезы как по поверхности, так и по кромке обрабатываемой детали. Угловой упор можно устанавливать с учетом толщины обрабатываемой детали, что позволяет выбирать участок прохода фрезы по ребру детали, то есть фрезу можно вести точно посередине кромки или ближе к поверхности. Опорная пластина бокового упора должна постоянно прилегать к наружной стороне заготовки, для чего пластина снабжена ручкой, с помощью которой ее прижимают к детали. В процессе работы основание фрезерной машинки прижимают свободной рукой к кромке детали. Несмотря на использование разнообразных упоров, ручное управление фрезерной машинкой не всегда эффективно - особенно при формировании профилей на кромках деталей. Если же машинка установлена на фрезерной стойке и деталь подводится к фрезе, то профили получаются более чистыми. С этой целью можно использовать стойку для дрели. Оснастка стойки позволяет закреплять корпус фрезерной машинки на нужной высоте. В результате деталь можно вести через фрезу в продольном направлении. Но, разумеется, использование специальной фрезерной стойки более эффективно. Эта стойка и прилагаемые к ней приспособления обеспечивают максимальную точность установки фрезы и соответственно обработки детали. Размеры обрабатываемой детали, будь то доска или столярная плита, должны соответствовать размерам столешницы рабочего стола, на котором закреплено фрезерное устройство. Важно, чтобы деталь в процессе фрезерования постоянно сохраняла стабильное положение, ни в коем случае не качалась, иначе паз или боковой профиль будет дефектным или, по меньшей мере, неточным. Источник - Энциклопедия строительства 41mkad.ru

Случайные снимки из нашей галереи: